槽型托辊如何实现自动定位和焊接？

　　槽型托辊的组装采用专用卡具和设备，实现自动定位和焊接。槽型托辊组装是以槽型托辊轴为基准，在专用卡具内以轴为基准再定位筒体，以保证轴与筒体、两端轴承的同轴度和两端轴承座端面的槽型度。径向误差由设备的专用卡具自动调整。

　　设计的专用卡具，以槽型托辊轴外径为基准，直接与筒体外径定位，并将轴承座端面与筒体截面焊接，从而减小了中间工序产生的误差对槽型托辊几何尺寸精度的影响。只要保证专用卡具的精度和槽型托辊轴的精度，就能保证槽型托辊的精度要求，从根本上消除了影响槽型托辊偏心的因素。

　　使用证明，新型防水防尘槽型托辊克服了老式槽型托辊受力状况差、径向跳动大、密封圈老化快、使用寿命短的问题。在大运量、高速度、工况条件差的情况下，能稳定地长时间运行，减少了输送机停机检修时间和故障出现的概率。