大部分托辊的使用环境都存在淋水污染和粉尘、物料会对托辊管体磨损或腐蚀，因此，博盛托辊厂家告诉我们：理想的托辊必须同时具备三项核心技术：
 
　　1、永远不污染的迷宫式密封技术；
 
　　2、托辊制造精度高、一致性好的技术；
 
　　3、托辊管体的防腐耐磨技术。
 
　　淋水和粉尘进入迷宫式密封是一个物理学的原理，一直没有被人们所发现。众所周知，迷宫式密封的间隙大了，密封的效果不好，是正确的。但是，认为迷宫式密封的间隙小，层数多，密封效果就会好的认识，却是一个很大的误区。
 
　　第二项核心技术是托辊的制造精度。国内1995年以前，托辊是采用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装生产；1995年以后，逐步改进采用冲压轴承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体保护焊接生产。两种工艺均不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0.05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
 
　　第三项核心技术是托辊管体的防腐耐磨。槽型托辊在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它托辊配件都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
 
　　面对托辊的使用环境和现状，博盛托辊厂的技术人员，经过不懈的努力，现在已研制出了理想的托辊，这将在以后的文章中继续为您介绍。
 
　　针对托辊型号性能进行的分析这个话题我们查阅了很多资料,凭借我们多年对槽型托辊,包胶滚筒,托辊,托辊支架,压带轮,传动滚筒,改向滚筒生产经验,对托辊型号性能进行的分析有自己独道的见解。
 
　　1、采用优质专用焊管，有严格公差要求。
 
　　2、轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用型，三道密封装置。
 
　　3、托辊具备防尘、防水性能均优于国家相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长。
　　盐山骏业输送机械制造有限公司生产的托辊，主要有以下几个大类：不锈钢托辊,槽型托辊,锥形托辊,缓冲托辊,调心托辊，平行托辊，托辊部负责人18233770188会给您解决所有关于托辊信息的咨询与疑问，欢迎广大商友的前来洽谈合作！http://www.junyessjx.com/